Какво е титанов метал?
Титанът е сребристо-бял преходен метал, характеризиращ се с леко тегло, висока якост и отлична устойчивост на корозия. Поради своите стабилни химични свойства, добра устойчивост на високи и ниски температури, силна киселина и основи, както и висока якост и ниска плътност, той е известен като "космическия метал".
Предимства на титана
Висока якост и устойчивост на корозия
Титановият метал има отлична якост и е подходящ за приложение на материали с висока якост. Титановият метал може да устои на химическа корозия и да удължи живота на материала.
Ниска плътност и биосъвместимост
Титанът е лек и подходящ за приложения, където се изисква намаляване на теглото, като например в космическата област. Металният титан има добра съвместимост с човешката тъкан и често се използва в медицински изделия и изкуствени стави.
Устойчивост на висока температура и леко тегло
Титановият метал има отлична устойчивост на висока температура и остава стабилен при висока температура. Поради ниската си плътност и висока якост, металният титан допринася за олекотения дизайн на продукта, повишавайки ефективността.
Екологично рециклируем
Мъжете, които са толкова заблудени и деморализирани от чаровете и демонстрационните данни, са били фалшива индустрия и са праведни.
Недостатъци на титана
Висока цена
Поради лошата обработваемост на титановите материали и трудността при рязане и обработка, производствените разходи са относително високи.
Трудна за обработка
Титановите сплави са трудни за производство и изискват специално оборудване и процеси, както и висока квалификация на работниците.
Приложения на титан мета
Титановият метал се използва широко в космическото, медицинското, химическото, морското инженерство и други области. В областта на медицината металният титан се използва за производство на ортопедични импланти, зъбни импланти и др. В областта на авиацията се използва за намаляване на теглото на самолети; в химическата промишленост се използва за производство на-устойчиво на корозия оборудване и др
Примерен материал
Безопасността на частите влияе върху цялостната безопасност на продукта. Получихме мостри от продукти от някои компании за научноизследователска и развойна дейност в областта на авиацията, космическите и отбранителните технологии, обикновено в дебелината на0,17-0,3 мм.
Въз основа на този диапазон на дебелината, ние избрахме ултразвуков дебеломер PM5 Gen2, използвайки високо-честотна тесноимпулсна монокристална сонда за линия на забавяне за измерване. Режимът I-ME (режим на многовълнова проверка) е идеален метод за измерване на дебелината на тънки части, който може да получи точни, силно повтарящи се стойности за дебелина с малка грешка (0,001 mm). Тази проба е полукръгла, дебелината на стената е само 0,17-0,3 мм. За да измерим този тип извити тънки части, трябва да използваме сонда с по-висока честота и по-малка контактна повърхност, за да получим добри резултати от измерването.
Резултат от измерването
Резултатите от теста при използване на PM5 Gen2 стандартна 15M тясна импулсна композитна кристална сонда са както следва:
Може да се види, че има множество дънни ехосигнали в интерфейса за сканиране -. След многократна ехо проверка може да се получи стабилна стойност на измерване.
За по-стабилно измерване на по-малки контактни повърхности бяха избрани 20M високо-честотна сонда и държач на сондата и бяха постигнати добри резултати от измерването с помощта на режима на измерване I-ME (режим на проверка на множество-вълни).
С държач за сонда
Следващата фигура показва резултатите от теста при използване на 20MHZ високо{1}}честотна сонда с малък-диаметър + държач на сондата.
Сравнете две сонди
С държач или без държач
Сравнявайки двете сонди, може да се види, че резултатът от измерването на сондата с малък диаметър 20M + държач на сондата също е много добър, с висока чувствителност и добра разделителна способност, които могат ясно да разграничат множество дънни ехота, резултатите от измерването са точни и надеждни.
Ултразвуковите дебеломери са бързи, прости и точни за измерване на дебелината на титанов метал, което ги прави основно средство и метод за контрол на качеството при производството на продукти.
Ако искате да научите повече за ултразвуковото измерване на дебелината или срещнете затруднения в приложенията за измерване, не се колебайте да се свържете с нас. Ние ще ви предоставим индивидуални решения!