Ултразвуковите дефектоскопи могат да бъдат разделени според различни стандарти за класификация.
Класификация по принцип на измерване: Дефектоскопите могат да бъдат разделени на цифрови ултразвукови дефектоскопи, ултразвукови дефектоскопи, магнитни частици, дефектоскопи с вихров ток, радиографски дефектоскопи и флуоресцентни дефектоскопи според принципа на измерване. Тези инструменти се използват главно за откриване на дефекти вътре в обработени части, като пукнатини, пясъчни дупки, пори, бели петна, включвания и т.н., както и за квалификация на заварки.
Класификация по област на приложение: Ултразвуковите дефектоскопи се използват широко в множество промишлени области, включително котли, съдове под налягане, космическа промишленост, авиация, електричество, петрол, химическа промишленост, офшорна нефт, тръбопроводи, военна промишленост, корабостроене, автомобили, производство на машини, металургия, стоманена конструкция, железопътен транспорт и ядрена енергия. Тези области на приложение имат различни изисквания към дефектоскопите, така че дефектоскопите също трябва да имат различни функции и характеристики, за да се адаптират към различни работни среди.
Класификация по функционални характеристики: Ултразвуковите дефектоскопи са бързи, удобни, неразрушителни и точни и могат да откриват различни дефекти вътре в детайлите, като надлъжни пукнатини, напречни пукнатини, разхлабване, пори и шлакови включвания и др. Тези инструменти могат да бъдат използвани в лаборатории, както и в проекти на място и имат широк спектър от приложения.